Produkcja poliizobutylenu

Jedną z nowych metod produkcji polimerów izobutylenu o dużym ciężarze cząsteczkowym podał Mann ; metoda ta polega na polimeryzacji ciekłego izobutylenu w obecności propanu, użytych w stosunku 1 : 3. Polimeryzację prowadzi się w temperaturze poniżej 20 oC przepuszczając fluorek boru i mieszając w ciągu krótkiego okresu czasu, w celu zapoczątkowania reakcji. W czasie reakcji część propanu ulega odparowaniu, co umożliwia utrzymanie niskiej temperatury, część jednak propanu pozostaje w cieczy, dzięki czemu uzyskuje się polimer w postaci ciekłej masy. Do otrzymanego polimeru dodaje się zwykle oleju, a następnie usuwa się propan. Produkcja poliizobutylenu. Continue reading „Produkcja poliizobutylenu”

Polimeryzacje izobutylenu

Polimeryzację izobutylenu prowadzono w roztworze bardzo czystego etylenu, na stalowej, nierdzewnej taśmie bez końca, poruszającej się z szybkością 36 m na minutę; szerokość taśmy wynosiła 30 cm, odległość zaś pomiędzy rolkami, na których spoczywała taśma, wynosiła 600 cm. Taśma otoczona była stalową osłoną gazoszczelną. Na powierzchni taśmy utworzone było koryto, do którego spływała mieszanina reakcyjna. Do koryta doprowadzano roztwór izobutylenu w ciekłym etylenie, a kilka centymetrów dalej roztwór fluorku boru również w ciekłym etylenie. Reakcja polimeryzacji przebiegała ,gwałtownie z wydzieleniem dużych Ilości ciepła, co powodowało odparowanie etylenu, a na taśmie pozostawał polimer w postaci gąbczastego materiału. Continue reading „Polimeryzacje izobutylenu”

Wymagane spadki kanalów przy róznych napelnieniach

Wymagane spadki kanałów przy różnych napełnieniach i różnych przepływach, wychodząc z warunku zachowania prędkości v = 1,0 m/sek. Dostosowanie się do tej zasady w całej rozciągłości (otrzymanie prędkości v = 1 m/sek przy najmniejszych przepływach) prowadziłoby do zbyt dużych spadków kanałów, a co za tym idzie – do zbyt dużego i nieekonomicznego zagłębienia sieci. Wytyczne techniczne-projektowania miejskich sieci kanalizacyjnych, wprowadzone zarządzeniem Ministra Gospodarki Komunalnej z dnia 30 czerwca 1965 r. ustalają, że prędkość przepływu w kanałach ściekowych i w kanałach deszczowych systemu rozdzielczego przy całkowicie wypełnionym przekroju nie powinna być mniejsza niż 0,8 m/sek. (Przy mniejszych prędkościach przepływu w kanałach ściekowych należy przewidzieć możliwość płukania sieci). Continue reading „Wymagane spadki kanalów przy róznych napelnieniach”

Usterki w dzialaniu pomp i ich przyczyny

ZAGADNIENIA EKSPLOATACYJNE 4. Usterki w działaniu pomp i ich przyczyny 1. Pompa po uruchomieniu nie zasysa wody Przyczyny: 1) Niedokładnie zalana i odpowietrzona, 2) zasysa powietrze przez nieszczelności w rurociągu ssawnym lub w samej pompie, 3) za duża wysokość ssania, 4) geometryczna wysokość podnoszenia większa niż wytworzona przez pompę przy zamkniętym zaworze tłocznym, 5) odwrotny kierunek obrotu, 6) za mała szybkość obrotu. 2. Pompa zmniejsza wydajność lub całkowicie przestaje działać Przyczyny l) Zasysa powietrze wskutek nieszczelności rurociągu ssawnego, obniżenia się poziomu wody w zbiorniku dolnym lub zatkania zamknięcia wodnego w dławnicy, 2) za mała wysokość napływu przy cieczach gorących, 3) w rurociągu ssawnym tworzą się poduszki powietrzne, 4) wzrost wysokości ssania lub całkowitej wysokości podnoszenia, 5) zatkanie wirnika lub smoka, 6) zmniejszenie się szybkości obrotu, 7) zużycie pompy. Continue reading „Usterki w dzialaniu pomp i ich przyczyny”

Pompa odsrodkowa pobiera za duzo energii

Pompa odśrodkowa pobiera za dużo energii Przyczyny: 1) Pompa pracuje na mniejszą wysokość podnoszenia niż była zbudowana, wskutek czego wydajność jej wzrosła nadmiernie, 2) wysokość podnoszenia wytworzona przez pompę jest za duża, co może być również przyczyną zbyt małej wydajności pompy, ponieważ wskutek przeciążenia silnika nie można dostatecznie otworzyć zaworu tłocznego; w takim przypadku należy zmniejszyć wysokość podnoszenia przez zmniejszenie średnicy całego wirnika, razem z bocznymi tarczami lub tylko samych łopatek, gdy pompa ma kierownicę łopatkową, 3) zbyt wysoka szybkość obrotu, 4) dławik za mocno dociśnięty (ma to znaczenie tylko przy małych pompach). 4. Nagrzewanie się łożysk Przyczyny: 1) Pompa źle ustawiona, 2) brak smaru lub w łożyskach tocznych także nadmiar smaru, 3) za ciasne panewki w łożyskach ślizgowych, 4) niedokładne wykonanie pompy. 5. Wibracje Przyczyny 1) Pompa źle ustawiona, 2) wirnik częściowo zatkany, 3) zespół wirujący niedokładnie wyważony, 4) osady na ścianach wirnika, 5) wał zgięty, 6) pompa niedokładnie wykonana. Continue reading „Pompa odsrodkowa pobiera za duzo energii”

ROZRUCH INSTALACJI POMPOWYCH

ROZRUCH INSTALACJI POMPOWYCH 6. Hałaśliwa praca Przyczyny: 1) Zasysanie powietrza przez pompę, 2) wydajność pompy odbiega znacznie od normalnej, 3) pompa pracuje w obszarze kawitacji. 5. Rozruch instalacji pompowych Podczas rozruchu dużych instalacji pompowych, a w szczególności instalacji posiadających długie rurociągi tłoczne, wskazane jest zachowanie pewnych środków ostrożności, a mianowicie: a) Otwieranie zaworu na tłoczeniu i napełnianie wodą rurociągu powinno odbywać się bardzo ostrożnie i powoli. Rurociąg powinien być przy tym starannie odpowietrzony. Continue reading „ROZRUCH INSTALACJI POMPOWYCH”

Koparka Wieloczerpakowa

Do mechanicznego wykonywania wykopów używa się koparek jednoczerpakowych lub wieloczerpakowych; użycie maszyn jest właściwe na terenach nie uzbrojonych, np. w warunkach wiejskich. Koparka Wieloczerpakowa posuwając się po trasie przewodu wykonuje wykop o wyznaczonej szerokości i głębokości, zależnej od kategorii gruntu, przy czym urobek odrzuca się na jedną stronę. W miarę posuwania się koparki wykonuje się wzmocnienie wykopu. Zasypywanie Wykopów odbywa się za pomocą spycharki po uprzednim zasypaniu ułożonego rurociągu warstwą ziemi grubości 50 cm i po ręcznym jej ubiciu. Continue reading „Koparka Wieloczerpakowa”